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如何控制膠印技術的套印偏差

2021-04-02

    選用單雙色膠印機印刷多色印品時,四色套印偏差往往是工人師傅的頭疼事。前兩色套印一般沒問題,可后兩色就難控制了。平常只能下降機器速度、減小墨量、調整油墨流動性以及噴粉等辦法,但收效不大,且以上辦法還會影響工作功率和產品質量,同時帶來勞動強度的成倍增加。

實際上,咱們能夠把印刷分為“干式和濕式”兩種。所謂“濕式印刷”就是承印物上的前后兩次套印為濕壓濕,即前一色剛印完后就開始套??;而“干式印刷”則是印完一色枯燥后再印下一色,如選用單色機印四色產品。

1、干式印刷

這種印刷辦法的優點在于能確保后序印刷中走紙的定位安穩,套印位置基本固定。別的干式油墨套印能夠取得色澤飽滿、艷麗而準確的色彩??墒且驗橛幸欢ǖ耐C時刻,簡單引起紙張變形而產生套印禁絕,且功率也不高,遇到急活就無法完結。

2、濕式印刷

這種印刷辦法節省時刻,紙張因變形小而套印準確。但它的問題許多,比如簡單引起反面蹭臟,印品色澤暗淡,墨量大或印刷面積大時,印后序色紙張走紙定位困難,影響套印的準確性。如果有四色膠印機就沒有這些問題,用單、雙色膠印機只能靠經驗來處理了。如何把濕式印刷進行“時刻縮水”,是咱們探索的方針。

辦法一、檢查印刷紙張的待印狀況,濕度大或風干變形的紙張不能運用,新進的紙要進行晾紙處理或囤積一定的時刻,以確保其與印刷車間的溫濕度平衡。斷切紙張要確保其邊緣齊整、光滑,確保紙張的走紙安穩性;

辦法二、油墨里不放或少放稀釋劑、調墨油等含脂肪油多的添加劑,因為它既影響色澤又簡單形成反面蹭臟,印品墨跡不易快干,形成后序色印刷時走紙定位困難,直接影響套印準確性;

辦法三、印刷前,特別是選用快干油墨在銅版紙上印刷前,一定要確保橡皮布枯燥、潔凈,以防橡皮布因前印跡半干狀況粘附紙張,影響走紙的安穩性。中心停機時相同要把橡皮布處理潔凈;

辦法四、采納辦法使前面的印刷半成品加快枯燥。這里可把走紙滾筒外的弧型護紙架改裝為油汀電片,進行加熱處理。此外要靈敏運用噴粉設備。前兩色不必噴粉劑而保持吹氣管對印品的風干效果,氣量的巨細依據紙張厚度調整,一般高檔四色彩印用紙風量能夠恰當增大一些,白板紙印刷時可把風量調至Z大,以使印品取得充分的風干效果。安裝了熱風枯燥設備后,印品到收紙臺前墨跡已基本枯燥,既不形成反面蹭臟,又確保了后序色印刷時紙張正確的走紙定位,這樣,濕式印刷就似乎變成了沒有時刻距離的干式印刷,不僅套印精度有了確保,還處理了印品粘臟、枯燥不良等問題。

以上辦法是建立在常規印刷要求的基礎上的。印刷操作人員有必要操作仔細,掌握好水墨平衡,控制好墨量巨細,隨時檢查套印狀況,發現問題,及時停機處理。

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